企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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冲床厂家对过滤油器的一般要求
油压冲床滤油器的种类很多,对它们的基本要求是:对于一般液压系统在选择滤油器时,应考虑使油液中杂质的颗粒尺寸小于液压元件缝隙尺寸:对于随动液压系统,则应选择过滤精度很高的滤油器。冲床厂家对过滤油器的一般要求如下:
(1)有足够的过滤精度,即能阻挡一定大小的杂质颗粒。
(2)通油性能好。即当油液通过时,液压冲床,在产生一定压降的情况下,气动冲床,单位过滤面积通过的油量要大,安装在液压泵吸入口的滤网,其过滤能力一般应为液压泵容量的2倍以上。
(3)过滤材料应有一定的机械强度,不致因受油的压力而损坏。
(4)在一定的温度下,应有良好的抗腐蚀性和足够的寿命。
(5)清洗维修方便,容易更换过滤材料。
此外对油液的过滤精度的要求与系统的压力有关。
一台冲床的精度都受哪些因素的影响
冲床是一件精密机器,由于一台冲床的精度是通过冲床各个部件的精度来整体出现的,由于任何一个部件的过失都会成倍数扩展冲床精度。冲床的作业原理:机械冲床是由电动机带动飞轮蓄力,飞轮将力传导给曲轴,由曲轴将圆周运动的力转变成垂直运动的力,这个力推动滑块做功,由此来对工件进行加工。
冲床机身的精度。首要,从机器机身资料启航,冲床的机身为冲床的正常工作供给了支撑、固定、安稳的保证。机身的刚性、安稳性是对冲床精度非常大的影响。冲床机身一般选用两种工艺进行加工,钢板焊接和铸钢。不管那种方法加工的机身都需求做去应力处理,自动冲床,去应力一部分是保证焊接机身整体强度,焊缝不易开裂,一同也使得机身更简略进行机加加工。
冲床凸模磨损过快的原因是什么?
1、模具刃磨方法不当,造成模具退火,磨损加剧。
2、模具间隙偏小,一般建议模具总间隙为材料板厚的20%~25%。
3、凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
4、凸凹模具的对中性不好,包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。
5、局部的单边冲切,如步冲、冲角或剪切时,侧向力会使冲头偏向一边,内蒙古冲床,该边的间隙减小,造成模具磨损严重,如果高密高锻冲床模具安装精度不高,严重的会使冲头偏过下模,造成凸模和凹模损坏。